制品常見缺陷分析及解決辦法

　　1. 填充不足所啤膠件殘缺不全，或多型腔時個別型腔啤不滿。

　　分析：

　　① 進料調節不當，缺料或多料;

　　② 注射壓力、溫度及時間不夠;

　　③ 料溫不夠;

　　④ 模溫偏低或分布不均，運水設計不合理;

　　⑤ 塑料流動性差;

　　⑥ 模具設計不合理

　　設計不合理包括流道轉折多，阻力大;膠件局部過薄;排氣系統不良;流道無冷料井或冷料井不夠;多型腔模具型腔數量過多，非平衡進料或澆口位置、形式不對或數量不足等。

　　2. 飛邊：塑料制品邊緣、鑲件接合處及頂針位出現多余薄翅。

　　分析：

　　① 模具制造精度差：包括FIT模不良，鑲件配合精度差，頂針孔間隙大等;

　　② 模具設計不合理：

　　排位不合理，導致壓力不平衡;

　　澆口位置不當，出現偏向性流動，造成一邊缺料，一邊出披鋒;

　　側向分型機構設計不合理，鎖模力不夠，或因行位與鑲件直身配合引起磨損;

　　模具排氣不良，在高壓下分型面被撐開等。